I方案要求
1.工藝介紹：

1.1以下500T/24H精致小麥面粉廠是針對(duì)硬小麥而專門設(shè)計(jì)的。

1.2本設(shè)計(jì)在制粉車間采用中長(zhǎng)粉路的工藝流程，采用20臺(tái)MMD25/100和4臺(tái)MME25/125氣 壓自動(dòng)磨粉機(jī)，組成5皮.8心.3渣.2尾的歐洲成熟制粉工藝，其中三皮、四皮、五皮均分粗細(xì)，并采用打夫機(jī)處理上交夫皮以縮短皮磨流程，心磨.渣磨.一 尾磨均采用光輥并結(jié)合撞擊松粉機(jī)以減少后路動(dòng)力。二尾采用光輥，特殊處理后路尾磨物料，起到控制灰份減低的關(guān)鍵作用。磨輥接觸長(zhǎng)度是 10.40mm/100Kg小麥.24h，篩理面積是0.95M2/100Kg小麥.24h，清粉機(jī)單位篩寬是0.046 M2/100Kg小麥.24h。

1.3清理小麥工藝流程考慮到對(duì)環(huán)保的要求，建議采用歐洲常用的干法清理，同時(shí)采用電腦回饋裝置的強(qiáng)力著水機(jī)，以達(dá)到特殊的均勻入磨水分。工藝為兩篩，兩打麥，兩去石，二著水，三磁選，凈麥入磨前有多道吸風(fēng)的清理流程，從而確保小麥純度，各設(shè)備均為全封閉設(shè)備。

1.4 在熱帶濕潤(rùn)地區(qū)，凈麥入磨前需小于18小時(shí)的時(shí)間潤(rùn)麥；在熱帶干燥地區(qū)，凈麥入磨前需用18小時(shí)以上的時(shí)間潤(rùn)麥。

1.5本工藝經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如下：磨制一種粉，總出粉率75%，累計(jì)灰分0.54~0.62%。磨制二種等級(jí)粉時(shí)，一號(hào)粉出粉率50%，灰分為 0.43~0.54% 。二號(hào)粉出粉率28%，灰分0.62~0.65%。上述灰分均以干物質(zhì)計(jì)，常規(guī)磨制時(shí)噸粉電耗不大于66kW·h/噸面粉。

1.6 面粉通過押運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)送到120米遠(yuǎn)的包裝庫(kù)。距離面粉廠房20米遠(yuǎn)有個(gè)小袋包裝庫(kù)，一個(gè)電動(dòng)閥門將面粉分配到小包裝庫(kù)或者120米處的大包裝庫(kù)房。

1.7次粉、麩皮直接打包，而所有有機(jī)下腳料進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后充入麩皮。

1.8總裝機(jī)容量為1650kW。

1.9 面粉押運(yùn)系統(tǒng)配置蟲卵消滅機(jī)，其原理是：通過機(jī)器的高速旋轉(zhuǎn)來破壞藏在面粉中的蟲卵。經(jīng)過殺蟲后，面粉保管時(shí)間較之前提高了3-5倍。

2. 客戶需要準(zhǔn)備的工作：
需要客戶提供所建廠房土地的地勢(shì)、地貌圖紙，以便我方及時(shí)調(diào)整和設(shè)計(jì)相應(yīng)的廠房、車間。
3. 對(duì)原麥的要求：
我方根據(jù)客戶小麥原糧和面粉要求來設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝，所以客戶提供生產(chǎn)用小麥原糧的比例即可。小麥原糧需客戶提供樣品供我方實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)，以便設(shè)計(jì)出合理的工藝，建議客戶提供生產(chǎn)用小麥每個(gè)品種為不少于1.5KG。
4. 產(chǎn)品、副產(chǎn)品產(chǎn)量，以及副產(chǎn)品的處理：

4.1、在安裝完后第1個(gè)星期生產(chǎn)，為磨合期，生產(chǎn)量為480T/24h;

從安裝完后第2個(gè)星期生產(chǎn)，檢測(cè)產(chǎn)量可達(dá)到520T/24h;

正常產(chǎn)量是500T/24h;

4.2、產(chǎn)品得率見1,1,1.5;；產(chǎn)品處理見1,1,1.6.

5. 工藝流程圖（參見圖紙）

II設(shè)備部分
1、客戶負(fù)責(zé)土建，地基，并且需要準(zhǔn)備建筑，安裝所需要的水、3相電、裝卸和移動(dòng)設(shè)備的吊車、叉車、15-20名能夠英語(yǔ)交流的技術(shù)安裝工人。其他1個(gè)安裝工程師，5個(gè)技術(shù)員由我方提供，我方負(fù)責(zé)的還有設(shè)備必要的安裝工具，安裝材料，焊接、切割工具。
2、報(bào)價(jià)中包括全套主要設(shè)備和輔助設(shè)備，以及設(shè)備之間的電纜電線/管路等；但是我方只負(fù)責(zé)二級(jí)配電盤和設(shè)備之間的電纜，不負(fù)責(zé)二級(jí)配電盤到一級(jí)配電盤和變壓器之間的電纜。
3、控制系統(tǒng)的形式：采用PLC和電柜雙向控制，達(dá)到以下功能：

A：自動(dòng)顯示原糧、凈麥、面粉、次粉、麩皮的瞬時(shí)流量；

B：自動(dòng)顯示原糧、凈麥、面粉、次粉、麩皮的百分比；

C：自動(dòng)顯示原糧、凈麥、面粉、次粉、麩皮的固定時(shí)段流量；

D：可以檢查物料流量歷史；

E：故障警告系統(tǒng)

F：打印功能；

4、設(shè)備清單以及主要設(shè)備的技術(shù)參考：

III基礎(chǔ)部分
1、車間尺寸：見圖紙
2、原料倉(cāng)庫(kù)和成品儲(chǔ)存庫(kù)：客戶負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和按照
3、工廠每天所需用水為25噸
4、工人人數(shù)：換班時(shí)間是8個(gè)小時(shí)，控制室1人，面粉車間1人，清理車間1人，打包2人；其他毛麥和產(chǎn)品輸送人員不計(jì)算在內(nèi)